生产车间现场管理制度范文

【生产车间现场管理制度 第一篇】

生产车间现场管理制度范文

生产车间是企业生产的核心环节，良好的现场管理制度对于保障生产效率和质量至关重要。为此，我们制定了以下生产车间现场管理制度，以确保生产车间的有序运行和良好的工作环境。

一、生产车间的规划和布置

1. 生产车间应根据生产工艺流程进行合理规划和布置，且符合安全、环保要求。

2. 设计生产车间时应考虑工作人员的人身安全和舒适性，合理配置通风、照明和防护设施。

3. 不同工作区域应明确划分，并配备合适的设备和工具，以提高工作效率。

二、设备管理

1. 生产设备的购置、使用、维护应符合相关法律法规，并有明确的责任人进行管理。

2. 设备的使用和维修应按照操作规程进行，严禁非授权人员操作或进行修改。

3. 设备维修需及时记录并报告，确保设备的正常运行，减少故障和停机时间。

三、物料管理

1. 严格按照物料清单进行采购和入库，确保物料的质量和数量符合要求。

2. 生产过程中要做好物料的领用和追踪，防止过早或过多的使用。

3. 严禁私自调换或挪用物料，避免影响生产进度和质量。

四、工艺流程管理

1. 生产车间应明确工艺流程，并制定操作规程、检验标准和记录表。

2. 工艺流程需定期评审和更新，以适应不同产品和市场需求。

3. 生产过程中发现异常情况应及时报告，并及时采取纠正措施，确保产品质量。

五、人员管理

1. 生产车间要配备足够的人员，并控制在合理的范围内，以确保人员密度合理和工作效率。

2. 工作人员应经过培训和考核，具备相应的技能和素质。

3. 生产车间要营造良好的工作氛围，鼓励员工互相合作、沟通和提出改进建议。

六、安全管理

1. 制定并贯彻安全生产准则，确保生产车间的安全生产。

2. 生产车间要标明安全警示标志，保持通道畅通，消防通道和设备操作区域不得堆放杂物。

3. 生产车间要加强事故隐患的排查和整改，及时消除安全隐患。

以上是我们制定的生产车间现场管理制度的范文，希望能够为生产车间的管理提供一些参考和指导，促进生产车间的良性运作，确保生产效率和质量的提升。同时，我们也鼓励员工积极参与和遵守相关制度，共同努力为企业的发展贡献力量。

【生产车间现场管理制度 第二篇】

为进一步推进我矿的精益管理工作，及时总结、交流精益管理工作的经验及心得体会、探讨下一步精益管理工作的重点，矿精益管理推进办公室决定每月定期召开一次精益管理例会。为保证会议的正常召开，特制定如下会议制度。

1、每月最后一天下午5：30整在矿精益管理活动室准时召开精益管理例会。

2、精益管理例会由精益管理推进办公室主任主持，各专业副总、精益管理推进办公室全体成员及各单位主要负责人、技术负责人参加。

3、会议程序：

⑴、各单位汇报本单位月度精益管理工作开展情况、取得的成绩、存在的困难和问题以及下月的工作打算、对矿精益管理工作的'意见和建议。

⑵、精益管理推进办公室通报本月对各单位精益管理工作开展情况的检查、考核结果及对未完成工作计划的相关单位或责任人的处罚决定；对本月精益管理工作进行总结。

⑶、讨论精益管理工作中所遇困难和问题的解决办法，形成统一意见。

⑷、精益办主任对会议内容进行总结，部署下月精益管理工作。

4、所有与会人员必须认真做好会议记录；精益办建立专门的会

【生产车间现场管理制度 第三篇】

　　第一章总则

第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本的发展，结合本的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本实罐车间、深加工车间、打蜡车间全体员工。

　　第二章员工管理

第三条在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次签到。严禁代签到。

第六条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第七条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第八条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

第九条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到指定的地方或大门外。违者依据《行政管理制度》处理。

第十条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍，由此而造成的事故自行承担。

第十一条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第十二条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者按照《行政管理制度》处理。

第十三条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十四条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十五条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十六条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第十七条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

第十八条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第十九条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

第二十条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十一条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

第二十二条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。

第二十三条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，否则，按《行政管理制度》予以处罚。

第二十四条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十五条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的`责任。

第二十六条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

第二十七条不得私自携带内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十八条对恶意财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

　　第三章员工考核

第二十九条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理；

第三十条考核的目的：

对员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高的整体效益。

　　第四章附则

第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行。

【生产车间现场管理制度 第四篇】

　　一、涂装安全与预防

1、格丽斯破布危险，易起火，原因是擦过格丽斯的破布上有松香油也就是一种油性易燃物质，如把它堆在一起或经过高温晒烤易发热达到一定的温度会自然起火。

预防措施:把擦过格丽斯的破布泡在有水的'桶里面让它冷却，下班时倒掉并倒在指定的位置。

2、电源空气开关里面不经常打扫吹灰会造成粉尘积压太多，上下班使用开关时易产生电火花引起火灾。

预防措施:每天下班必须安排专人保养吹灰并检查里面不可以放任何东西，特别是员工用过的手套与口罩等。

3、喷台里面必须要定期清理，否则积压的油漆粉尘太厚会容易起火。

预防措施:每天下班必须将喷台里面的油漆粉尘打扫干净并倒掉，干部必须检查是否有打扫干净，垃圾是否有倒掉。

4、保养喷台时用铁去敲或铲，易产生火星，易起火。

5、停机打扫卫生时必须在电源开关上作标示卡，防此有人启动电源开关。

预防措施:保养喷台及清理风管卫生时不准用铁去敲去铲，并订出制度。

　　二、安全注意事项

1、消防通道要保持通畅，不能堵塞通道、并保持场地干净。

2、安全通道不可以摆放任何物料而堵塞通道。

3、生产线配制的消防器材要加以保护，不可以损坏。

4、灭火器不可以存放在加热设备附近，也不可以放在阳光下爆晒。

5、油漆起火应使用泡沫及消防水扑救，注意要先切源。

6、小型火焰使用1211灭火器或干粉灭火器扑救即可，如不能扑救的情况下赶紧，拨打119火警电话。

7、灭火器分布应放在各易起火的场合，使用方便及时。

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