修理厂管理制度

【修理厂管理制度第一篇】

修理厂管理制度范文

随着社会的发展与进步，汽车在人们生活中扮演着越来越重要的角色。而修理厂作为汽车维修与保养的重要机构，其管理制度的完善与落实对于提高服务质量、提升用户满意度具有重要意义。本文将以修理厂管理制度为中心，探讨其内容与要求，以期为修理厂管理者和从业人员提供借鉴与参考。

修理厂是一个极富挑战性和复杂性的行业，其管理制度的建立和执行对于提高维修效率、降低事故率、提升客户满意度至关重要。首先，管理制度应明确规定修理厂的运营范围、法规遵循和职责分工。修理厂应按照相关法规要求进行登记注册，并严格遵循国家和地方机动车维修有关法规、制度的要求。此外，应对修理厂的岗位职责进行明确划分，明确各个岗位的职责和职权，落实相关的人事管理制度和激励机制。

管理制度中应为修理厂定制相关的质量控制体系。修理厂应建立和实施严格的质量检测和质量保证制度，从而保证维修服务的质量和可靠性。管理制度中应包括对员工的专业素质要求、工作行为规范、工作流程等相关内容，确保维修工作符合标准规范，并能够及时反馈客户需求。

另外，管理制度还应明确对修理厂设备的使用和维护要求。修理厂在日常维修过程中所使用的设备和工具是极为重要的工作条件，因此，管理制度中应包含对设备和工具的检验、保养、维护等工作要求，落实设备使用和管理的责任制度，以确保设备的正常运行和有效使用。

在客户服务方面，管理制度应规定修理厂对顾客的服务承诺和服务标准。修理厂应建立客户投诉和处理机制，及时解决顾客的问题和需求，并为顾客提供高效、便捷的服务。此外，管理制度中应规定员工与顾客的沟通和交流方式，强调服务人员应具备良好的沟通技巧和服务意识，以提升客户满意度。

最后，管理制度应明确对于修理费用的管理要求。修理厂应建立维修费用核算和收费制度，并规定费用标准和付费方式。同时，还应加强对修理厂内部财务管理的，确保财务流程的透明和规范。

综上所述，修理厂管理制度的完善与落实对于提高修理厂的服务质量和用户满意度至关重要。通过建立规范的管理制度，不仅可以规范内部运营和行为规范，还可以提高维修效率、减少事故率、增强顾客信任，从而确保修理厂的良好发展和可持续经营。因此，修理厂管理者和从业人员应高度重视管理制度的制定和实施，使其成为修理厂高效运营和优质服务的重要保障。

【修理厂管理制度第二篇】

为保证企业生产正常进行，保障人身和财产安全，全体员工务必严格遵守下列规定：

1、务必按相关的《安全技术操作规程》进行生产作业。

2、工作时不得擅离岗位，不得干与本职工作无关的事情。

3、务必按规定穿戴劳动保护用品，不得穿拖鞋上班，车间内严禁吸烟。

4、非工作需要不得动用任何车辆，车在厂内行驶车速不得超过5km/h，不准在厂内试刹车。

5、加强对易燃物品的管理，易燃物品务必按规定使用和存放。

6、各工位应配备有充足的灭火器材，并加强维护保养使之持续良好的技术状态，所有的`员工应学会正确使用灭火器材。

7、工作灯应采用低压(36V以下)安全灯，工作灯不得冒雨或拖水地使用，应经常检查导线、插座是否良好。

8、手湿时不得搬动电力开关或插座。电源线路、保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。

9、下班时，务必切断所有电器设备的前一级电源开关。

【修理厂管理制度第三篇】

为了保障生产有序、高效进行，制定本制度：

一、生产高度工作的主要任务：以生产作业的维修单为依据，合理组织企业的日常生产活动，经常检查维修作业过程状况，及时、有效地调整和处理生产过程中的异常状况，组织新的平衡，保证全面完成生产任务。

二、每日开班前，应检查生产准备状况，包括班组人员到位状况，设备工具准备状况，配件供应或修复待装状况，督促和协助有关部门、班组按时做好多项生产准备工作。

三、根据当日应安排的作业“维修单”，及时，均衡地安排班组进行作业。调度指令务必绝对服从。班组或员工个人对调度有意见，务必先执行指令。下班后再提意见，必要时可向经理报告。

四、对车间进行周期性巡视检查，不断地到各个作业工位检查工作状况，发现异常，及时处理和协调。一般状况下，每班次(4小时)车间巡查不少于4次，每次不少于25分钟。

五、根据生产需要，合理组织，调剂作业安排，以确保各工位之间的有效配合。当班组作业完成时，及时通知技术检验员迅速到工位检验。

六、经常与配件部联系，了解配件状况，督促配件部及时把配件供应到车间班组。

七、出现维修增加项目状况时，应立即与客户取得联系。在接到用户同意增项处理意见时，应及时通知班组进行增项作业。

八、检查督促车间合理使用和维护设备。一是检查、督促操作者接章操作;二是检查、督促设备工具的日常维护保养，禁止设备带病运行;三是督促和检查有关单位和班组严格执行设备维修规定。

九、做好车间生产作业安排的.记录，统计和分析，及时总结生产过程中的问题与经验，并负责完成该。

十、督促车间礼貌环境建设、每日检查生产现场，经常引导教育员工礼貌施工，爱护环境、爱护设备、爱护车辆，遵守安全生产规定，持续车间整洁的卫生环境。

十一、组织好生产调度会，对全车间的典型问题或状况，要及时告诉员工，以吸取教训;对工作中的优良表现，要予以表扬，以鼓励员工积极向上。调度人员在调度会前安排好准备工作，要以专业管理者的态度发言，简明扼要，启发号召力强。

【修理厂管理制度第四篇】

1、不使用未经个性认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。

2、移动本设备要留意，在有压条件下，所有软管都可能带有液态制冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须个性留意。

3、操作板内有高压电，在维修设备前必须要切源，以避免的危险。

4、为减少火灾危险，应避免使用过长的电源线，如需使用长导线，导线规格应不小于14AWG，并尽量短。在有溢出汽油、敞开汽油桶或其他可燃物的'环境中不能使用本设备，要在能带给至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备，或将设备置于高出地面18英寸处。在使用设备之前，要确认所有安全装置处于良好状态。

5、务必由专业人员进行操作，操作者务必熟悉空调系统，并了解制冷剂和有压部件的危险性。

6、当温度超过49℃时，两次回收工作应间隔10分钟。

7、严禁不同制冷剂混合。

【修理厂管理制度第五篇】

一、汽车及大型机械在解体或修理时，必须架稳垫实。大型机械的转盘应卡死固定，防止旋转。在千斤顶顶起后而未支架牢固时不得进行修理工作。

二、拆装螺丝等应正确选用扳手，拧紧时用力均匀，使用活扳应于工件吻合，开口扳手不得相互咬接使用，不准用榔头松紧螺丝。

三、起吊发动机时，必须有专人指挥，吊臂下面严禁操作和人员通过。

四、拆下的机件应放稳妥，大型轴件等不得放立在车旁，以防倒下发生事故。

五、拆装弹簧的机件时，应先做好安全措施，严防零件弹出伤人。

六、转动发动机曲轴，应用手摇柄、撬棒等工具，禁止用手扳风扇叶子。

七、装配钢板销子或其它机件销子时，禁止用指对孔，应用对孔工具校对。

八、禁止用汽油刷洗发动机和马达，以免引起火灾。

九、自卸汽车大箱顶起后，必须支撑牢固。大箱升起或落下时，人不得站在或探向车厢的下面。

十、拆、装轮胎工作，应遵守轮胎工安全操作规程。

十一、修理车间和现场修理，必须保持良好的'照明设备。

十二、试车应由驾驶员或检验员操作，严禁非驾驶员开车。

十三、工作中不得在油桶油盆的工作场所吸烟。

十四、工作完毕，应将油料等易燃品放到规定的地方。

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